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一、操作指南
1、準備運行
①. 檢查鍋爐放渣管和設備進渣口之間留有足夠膨脹量。
②. 檢查各連接處（旋轉(zhuǎn)接頭、減速機底座和管道法蘭等）螺栓是否有松動，各儀器儀表安裝是否正常。
③. 檢查各傳動部件（主軸承、托輪、減速機等）的潤滑，是否缺油。
④. 先打開出水口閥門，再打開進水口閥門，并將冷渣機筒體上的排氣閥門打開，排盡筒體內(nèi)的空氣，檢查各連接處是否漏水。
2. 設備運行
①. 開啟冷卻水系統(tǒng)循環(huán)正常3分鐘以上。
②. 空載試車，啟動冷渣機，把轉(zhuǎn)速調(diào)到最低，然后進行高速運行，觀察10 分鐘以上，是否有異?，F(xiàn)象。
③. 打開閘板門開始放渣，根據(jù)所需排渣量調(diào)整設備轉(zhuǎn)速，并最終達到穩(wěn)定狀態(tài)。
3. 設備停運
①. 設備停止前，先關閉落渣管閘板閥，停止落渣。
②. 待設備運轉(zhuǎn)10-20分鐘排盡筒體內(nèi)爐渣后，切斷設備電源停止轉(zhuǎn)動。
③. 待冷卻水進出口水溫達到一致時，關閉進水閥門。
二、日常維護
①. 日常巡檢，檢查設備運行情況，如電機、水密封等運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題
及時處理。
②. 檢查減速機機油及軸承潤滑情況，定期注油。
③. 日常巡檢時，應注意進口壓力及流量，出口水溫控制在90℃以下，以防汽化。
三、設備運行注意事項
①. 該設備啟動之前先打開出水口閥門，再打開進水口閥門，并且排盡筒體內(nèi)空氣。
②. 設備停運后，必須保持冷卻循環(huán)水系統(tǒng)一段時間正常運行，直到出水溫度和進水溫度一致，以防筒體內(nèi)部過熱損壞機器。
③. 設備停機時間過長時，應放凈冷渣機內(nèi)部冷卻水，減少內(nèi)部腐蝕，并且避免因環(huán)境溫度過低時，冷卻水發(fā)生凍結(jié)從而損壞設備。
④. 設備停機時間過長時，應排盡冷渣機內(nèi)部的渣料，避免渣料在冷渣機內(nèi)部發(fā)生結(jié)焦，造成堵塞，從而造成設備無法正常使用。
⑤. 設備運行時若冷渣機內(nèi)部進水（原因包括冷渣機內(nèi)部漏水或鍋爐爐膛內(nèi)漏水），導致爐渣帶水時，必須關閉落渣管閘板閥，停止進渣。繼續(xù)運行冷渣機直到全部帶水爐渣排出后，冷渣機方能停止運行。以防止帶水爐渣凝固在冷渣機的螺旋換熱管內(nèi)，無法排出，導致冷渣機無法正常使用。
